дефектоскопия сварной швов

ГОСТ 23858-79 Соединения сварные стыковые дефектоскопия сварной швов тавровые арматуры. Железобетонных конструкций. Ультразвуковые методы контроля качества. Правила приемки. Корзина В корзине 0 товаров на сумму 0,00 руб. ICQ консультант  Андрей Владимирович  Анжелика Саутина  Дмитрий Николаев Звонок менеджеру Андрей Владимирович Анжелика Саутина Дмитрий Николаев Каталог Водоотводные системы Гипсокартон, Фанера, ДВП (оргалит), МДФ, OSB, ЛДСП Двери Изоляционные материалы Инструменты Камины дефектоскопия сварной швов топки Керамогранит, керамическая дефектоскопия сварной швов стеклянная плитка Кирпичи дефектоскопия сварной швов стеновые блоки Клеевые материалы Климатическое оборудование Кровельные материалы Лакокрасочные материалы Напольные покрытия Осветительное оборудование Пиломатериалы Плинтуса, пороги, планки Потолочные покрытия Сантехника Стационарные дефектоскопия сварной швов чердачные лестницы Стеновые панели МДФ, ПВХ, Сайдинг Стеновые покрытия Строительные смеси Строительная Химия Утеплители Поиск расширенный поиск Подписка на новости E-mail: Как Вы узнали о нас? Поисковые системы Каталог От знакомых Другое О магазине Каталог Новости Статьи о ремонте Конкурс Форум Вакансии Тендер Контакты Водоотводные системы Гипсокартон, Фанера, ДВП (оргалит), МДФ, OSB Двери Изоляционные материалы Инструменты Камины дефектоскопия сварной швов топки Керамогранит, керамическая дефектоскопия сварной швов стеклянная плитка Клеевые материалы Климатическое оборудование Кровельные материалы Лакокрасочные материалы Напольные покрытия Осветительное оборудование Пиломатериалы Плинтуса, пороги, планки Потолочные покрытия Сантехника Стеновые панели МДФ, ПВХ, Сайдинг Стеновые покрытия Строительные смеси Строительная химия Утеплители Материалы для отделки Пробка Покрытия из бамбука ГОСТЫ - Государственные стандарты Архитектура дефектоскопия сварной швов дизайн Строительство, ремонт, монтаж Пиломатериалы, лесоматериалы Бетон, ЖБИ, кирпич, стеновые материалы Отделочные материалы (стены, пол, потолок) Системы безопасности дефектоскопия сварной швов связи Сантехника, водоснабжение, канализация Сыпучие дефектоскопия сварной швов вяжущие материалы дефектоскопия сварной швов смеси Кровельные материалы, водосток Плитка, мрамор, гранит Лакокрасочные материалы Изоляционные материалы, клеи Стекло, поликарбонат, зеркала Окна, оконные блоки, остекление Двери входные дефектоскопия сварной швов межкомнатные, перегородки Металлопрокат, метизы, конструкции, ковка Системы кондиционирования дефектоскопия сварной швов вентиляции Отопление дефектоскопия сварной швов газоснабжение Электрооборудование Сертификаты на нашу продукцию Интересные статьи о ремонте дефектоскопия сварной швов строительных материалах Кирпичи дефектоскопия сварной швов стеновые блоки Stroy-mart.ru / Статьи о ремонте / ГОСТЫ - Государственные стандарты / Бетон, ЖБИ, кирпич, стеновые материалы / ГОСТ 23858-79 Соединения сварные стыковые дефектоскопия сварной швов тавровые арматуры. Железобетонных конструкций. Ультразвуковые методы контроля качества. Правила приемки. ГОСТ 23858-79 Соединения сварные стыковые дефектоскопия сварной швов тавровые арматуры. Железобетонных конструкций. Ультразвуковые методы контроля качества. Правила приемки. ГОСТ 23858-79 УДК 621.791.052:620:170.16:0076.354 Группа ЖЗ9 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ СТЫКОВЫЕ И ТАВРОВЫЕ АРМАТУРЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ Ультразвуковые методы контроля качества. Правила приемки Butt and T-formed welded joints of reinforcement steel bars. Ultrasonic methods of quality inspection. Acceptance rules. Дата введения 1981-01-01 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 28 сентября 1979 г. № 182 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Февраль 1995 г. Настоящий стандарт устанавливает методы ультразвукового контроля качества сварных соединений арматуры, выполняемых при изготовлении, монтаже сборных дефектоскопия сварной швов возведении монолитных железобетонных конструкций. 1. Общие положения 1.1. Ультразвуковые методы контроля качества сварных соединений, установленные настоящим стандартом, следует применять: - для стыковых однорядных соединений стержней диаметром от 20 до 40 мм из арматурной стали классов А-II дефектоскопия сварной швов А-III по ГОСТ 5781-82, выполненных ванными дефектоскопия сварной швов многослойными способами сварки в инвентарных формах, на стальных скобах-накладках дефектоскопия сварной швов подкладках или без формующих дефектоскопия сварной швов вспомогательных элементов; - для тавровых соединений арматурных стержней диаметром от 8 до 40 мм с пластинами (плоскими элементами закладных деталей) толщиною от 6 до 30 мм, выполненных сваркой под флюсом. 1.2. Ультразвуковой контроль следует выполнять при температуре окружающей среды от плюс 40 до минус 25 °С. При температуре окружающей среды от минус 10 до минус 25 °С следует предварительно нагреть контролируемое соединение до 30-50°С. 1.3. Ультразвуковому контролю подлежат сварные стыковые соединения стержней с отношением диаметров в пределах 0,80-1,0. 1.4. Ультразвуковые методы контроля позволяют выявить внутренние дефекты (трещины, непровары, поры дефектоскопия сварной швов шлаковые включения) в сварных соединениях без расшифровки их характера дефектоскопия сварной швов координат. Характеристикой качества соединения служит величина амплитуды прошедшего через сварной шов или отраженного ультразвукового сигнала, которая измеряется в децибелах. 1.5. Контроль сварных соединений следует осуществлять методами: - теневым - стыковых соединений стержней, выполненных в инвентарных формах или без формующих вспомогательных элементов (черт.1); 1 - наклонные искатели; 2 - сварное соединение; 3 - метка , соответствующая точке выхода луча (ГОСТ 14782-86); Г - вывод к генератору ультразвуковых колебаний; П - вывод к приемнику Черт.1 - зеркально-теневым - стыковых соединений стержней, выполненных на стальных скобах-накладках или подкладках (черт.2); 1 - наклонные искатели; 2 - сварное соединение; 3 - скоба-накладка; Г - выход к генератору ультразвуковых колебаний; П- вывод к приемнику Черт.2 - эхо-импульсным - тавровых соединений стержней с пластинами, выполненных под флюсом (черт.3); 1 - раздельно-совмещенные искатели; 2 - сварное соединение; 3 - стержень; 4 - пластина закладной детали; Г - вывод к генератору ультразвуковых колебаний; П- вывод к приемнику Черт. 3 - фланговые швы в стыковых соединениях, выполненных на стальных скобах-накладках (например, ванно-шовная сварка), ультразвуковому контролю не подлежат. 1.6. Для оценки квалификации оператора дефектоскопия сварной швов проверки исправности аппаратуры один раз в 6 мес надлежит проводить экспертную оценку качества сварных соединений по настоящему стандарту дефектоскопия сварной швов ГОСТ 10922-90. Сопоставление результатов контроля следует осуществлять на соединениях, проверенных неразрушающим методом, дефектоскопия сварной швов затем механическими испытаниями. 2. Требования к аппаратуре 2.1. Для контроля сварных соединений следует использовать импульсный ультразвуковой дефектоскоп, обеспечивающий работу по раздельной схеме контроля дефектоскопия сварной швов имеющий калиброванный аттенюатор с ценой деления не более 2 дБ. Дефектоскоп должен быть снабжен комплектом стандартных образцов дефектоскопия сварной швов искателями по ГОСТ 14782-86. 2.2. Система "дефектоскоп-искатель" должна обеспечивать на испытательном образце или на пластине величину опорного сигнала * не ниже значений, приведенных в табл. 1. ___________ *Пояснения терминов приведены в приложении 5. Таблица 1 Тип сварного Значение величин опорных сигналов , дБ, для стержней диаметром, мм соединения 8-18 20-25 28-32 36-4 Стыковое - 16 18 20 Тавровое 30 20 30 25 Испытательный образец (черт. 4, 5) для настройки чувствительности дефектоскопа должен быть идентичен по диаметрам свариваемых стержней, классам стали, конструктивным элементам соединений, способам сварки дефектоскопия сварной швов сварочным материалам контролируемому соединению, дефектоскопия сварной швов также удовлетворять показателям прочности по ГОСТ 10922-90. 2.3. Для контроля стыковых соединений стержней следует использовать наклонные искатели (черт 1, 2), параметры которых должны соответствовать приведенным в табл.2. Проверку параметров искателей следует проводить на стандартных образцах по ГОСТ 14782-86. Таблица 2 Тип сварного соединения дефектоскопия сварной швов Диаметр Параметр искателя способ сварки стержней, мм Частота, МГц Угол призмы, град. Стыковое в инвентарной 20-25 53 форме 28-40 2,5 Стыковое на стальной 28-32 50 скобе-накладке (подкладке) 36-40 1,8 2.4. Для контроля тавровых соединений стержней с пластинами следует использовать раздельно-совмещенные искатели (черт.3), параметры которых должны соответствовать приведенным в табл. 3. Таблица 3 Диаметр стержня, мм Параметр искателя Частота, МГц Угол призмы, град 8-10 5,0 10 12-16 5,0 8 18-25 2,5 6 28-40 1,8 4 2.5. Частота ультразвуковых колебаний наклонного дефектоскопия сварной швов раздельно-совмещенного искателя, угол призмы дефектоскопия сварной швов положение точки выхода ультразвукового пучка наклонного искателя не должны отличаться от номинальных значений более, чем указано в ГОСТ 14782-86. 2.6. Контактная поверхность наклонных искателей должна быть притерта к гладкой цилиндрической поверхности стержня, определяемой наружным диаметром стержня периодического профиля по ГОСТ 5781-82. Притертые искатели допускается использовать для контроля стыковых соединений стержней с диаметрами на 2 номера ниже притертого. 2.7. Наклонные дефектоскопия сварной швов раздельно-совмещенные искатели должны иметь чистоту поверхности не ниже 200 мкм по ГОСТ 2789-73. 2.8. При контроле стыковых соединений стержней искатели следует устанавливать в механическое устройство (см. приложение 1, черт. 1, 2), обеспечивающее: - постоянное расстояние между искателями при контроле соединений стержней определенного диаметра; - изменение расстояния между искателями при переходе к контролю соединений стержней другого диаметра; - установку искателей на контролируемое соединение соосно относительно друг друга дефектоскопия сварной швов стержней; - постоянное, независимое от оператора, усилие прижатия искателей к стержням; - возможность перемещения искателей вдоль дефектоскопия сварной швов вокруг стержня. 2.9. При контроле тавровых соединений стержней с пластинами следует применять механическое приспособление - шаблон, ограничивающее зону сканирования искателя (см. приложение 1, черт. 3). 3. Подготовка к контролю 3.1. Перед проведением контроля сварные соединения должны быть очищены от брызг металла, остатков шлака, заусенец, отслаивающейся окалины, ржавчины, бетона дефектоскопия сварной швов других загрязнений дефектоскопия сварной швов подвергнуты внешнему осмотру дефектоскопия сварной швов обмеру в соответствии с требованиями ГОСТ 10922-90. При этом забракованные соединения до исправления обнаруженных дефектов ультразвуковому контролю не подлежат. 3.2. Перед проведением контроля стыковых соединений стержней должна быть выполнена подготовка механического устройства, включающая проверку соосности искателей дефектоскопия сварной швов стержней дефектоскопия сварной швов соответствия расстояния между искателями (черт. 4, 5), указанному в табл. 4. При контроле стыковых соединений стержней разных диаметров расстояние между искателями следует выбирать по стержню большего диаметра. Таблица 4 мм Тип сварного Установочное значение расстояний между искателями для стержней диаметром соединения 20 22 25 28 32 36 40 Стыковое в инвентарной форме, горизонтальное 85 85 90 95 100 105 110 Стыковое в инвентарной форме, вертикальное 95 100 110 115 125 135 145 Стыковое на стальной скобе-накладке (подкладке), горизонтальное или вертикальное 85 95 105 120 135 155 170 1 - искатели; 2 - сварное соединение горизонтальных стержней (испытательный образец, выполненный в инвентарной форме); 3 - стержни, развернутые на (90±5)° Черт. 4 Несоосность искателей дефектоскопия сварной швов стержней не должна быть более 1,0 мм. 1 - искатели; 2 - сварное соединение горизонтальных стержней (испытательный образец, выполненный на стальной скобе-накладке); 3 - скоба-накладка (подкладка) Черт. 5 1 - искатель; 2 - пластина закладной детали; Г - вывод к генератору ультразвуковых колебаний; П - вывод к приемнику Черт. 6 Перед проведением контроля тавровых соединений стержней с пластинами следует в механическое приспособление - шаблон - установить кольцо, ограничивающее зону сканирования искателя. Внутренний диаметр кольца должен превышать диаметр стержня на 4 - 5 мм. Высота кольца должна быть равна 10 - 12 мм. 3.3. Перед проведением контроля, непосредственно на рабочем месте должна быть настроена чувствительность дефектоскопа. Для настройки чувствительности дефектоскопа при контроле стыковых соединений стержней следует: - установить искатели на испытательном образце согласно черт. 4 или 5 (в зависимости от способа сварки); - установить максимальную величину амплитуды опорного сигнала дефектоскопия сварной швов вывести его на середину экрана по горизонтальной развертке дефектоскопа; - подвести к импульсу передний фронт строб-импульса; - замерить величину амплитуды опорного сигнала дефектоскопия сварной швов полученное значение записать в журнал (протокол) контроля (см. приложение 2). При контроле тавровых соединений стержней с пластинами: - установить искатели согласно черт.6 на пластине контролируемого соединения; - установить величину амплитуды опорного сигнала для соответствующего диаметра стержня, равную значению, указанному в табл. 1, дефектоскопия сварной швов полученное значение записать в журнал контроля. 3.4. Для обеспечения акустического контакта между искателем стержнями стыкового соединения или пластиной в местах установки искателей на стержень (пластину) непосредственно перед контролем следует нанести смазку. При контроле стыковых соединений стержней следует применять смазку консистенцией, обеспечивающей заполнение впадин профиля, например солидол, дефектоскопия сварной швов при контроле закладных деталей следует использовать легко смывающуюся контактную смазку (см. приложение 3). 4. Проведение контроля 4.1. В период поиска дефектов в стыковых соединениях стержней уровень чувствительности дефектоскопа следует повысить на величину 15 дБ по сравнению с величиной опорного сигнала, полученного на испытательном образце. Замер максимальной амплитуды сигналов на контролируемом сварном соединении необходимо проводить в трех точках по схеме, указанной на черт. 7 дефектоскопия сварной швов 8, перемещая систему искателей в одной плоскости. В крайних положениях (позиции 1-1 дефектоскопия сварной швов 3-3) один из искателей следует помещать вплотную к сварному шву или скобе-накладке (см. черт. 8). В среднем положении (позиция 2-2) искатели следует располагать симметрично сварному шву. Результаты трех замеров амплитуды сигналов () следует занести в журнал контроля. 4.2. В период поиска дефектов в тавровых соединениях уровень чувствительности дефектоскопа следует увеличить на 6 дБ по сравнению со значениями разности амплитуд, указанными в табл. 7. При обнаружении дефекта необходимо понизить уровень чувствительности дефектоскопа до первоначального уровня. При осуществлении контроля искатель необходимо расположить на пластине, поместив его внутри ограничительного кольца механического шаблона-приспособления дефектоскопия сварной швов производить перемещение искателя на пластине в пределах ограничительного кольца, фиксируя величину максимальной амплитуды. 5. Правила приемки 5.1. Качество стыковых соединений стержней дефектоскопия сварной швов тавровых соединений закладных деталей должно быть проверено органами контроля предприятия-изготовителя или службами контроля строительно-монтажных объединений, трестов дефектоскопия сварной швов приравненных к ним организаций. 5.2. Приемку соединений следует производить партиями. Объем партии стыковых соединений выпусков стержней в стыках сборных железобетонных дефектоскопия сварной швов арматурных конструкций должен включать соединения стержней арматуры одного класса дефектоскопия сварной швов диаметра, выполненные по единой технологии одним сварщиком к началу бетонирования конструкций, но не более 200 соединений. Соединения стержней, выполненные в инвентарных формах Горизонтальное соединение Черт. 7 Объем партии тавровых соединений закладных деталей должен состоять из изделий одного типоразмера (одной марки) дефектоскопия сварной швов не должен превышать количество деталей, изготовленных одним сварщиком в течение одной смены на однотипном оборудовании. 5.3. Объем выборки от партии соединений, подлежащих ультразвуковому контролю, в зависимости от типа, должен соответствовать указанному в табл. 5, но быть не менее 3 шт. в выборке. 5.4. В зависимости от характера строящегося объекта дефектоскопия сварной швов особенностей монтажа конструкций проектом может быть предусмотрено уменьшение объема партии дефектоскопия сварной швов увеличение объема выборки соединений, подлежащих контролю. 5.5. Оценку качества сварных стыковых соединений стержней следует производить по трехбалльной системе, при этом устанавливаются следующие категории качества контролируемых соединений: - балл 1 - негодные (подлежат вырезке); - балл 2 - ограниченно годные (подлежат исправлению); - балл 3 - годные. Вертикальное соединение 1, 2, 3 - позиции искателей при замерах Черт. 7 (продолжение) Соединения стержней, выполненные на стальных скобах-накладках (подкладках), - горизонтальное дефектоскопия сварной швов вертикальное 1, 2, 3 - позиции искателей при замерах Черт. 8 Таблица 5 Тип сварного соединения Объем выборки соединений, % Стыковое в инвентарных формах 10 Стыковое на стальной скобе-накладке (подкладке) 15 Тавровое под флюсом (закладных деталей) 3 5.6. Критерием оценки качества стыковых соединений стержней служит значение разности амплитуд опорного сигнала дефектоскопия сварной швов наименьшего сигнала на контролируемом соединении для каждого положения искателя согласно табл.6. 5.7. При контроле сварных стыковых соединений со стержнями разных диаметров оценка качества соединений производится по стержню меньшего диаметра. а) Если в выборке все сварные соединения оценены баллом 3 или не более двух соединений, расположенных в разных узлах сопряжений, оценены баллом 2, то партия сварных соединений подлежит приемке, при этом некачественные соединения подлежат исправлению (см. приложение 4). б) Если в выборке одно соединение оценено баллом 1, два соединения в одном узле сопряжения оценены баллом 2 или от трех до пяти соединений, расположенных в разных узлах сопряжений, также оценены баллом 2, то следует назначать повторную выборку в объеме, регламентированном табл. 5. Если в повторной выборке качество соединений отвечает требованиям подпункта а), то партия должна быть принята после исправления дефектных соединений. Если в выборке число соединений, оцененных баллом 1 или 2, превышает значения, указанные в подпункте б), то партия сварных соединений подлежит 100% контролю. 5.8. Оценку качества тавровых соединений стержней с пластинами закладных деталей следует производить по двухбалльной системе, при этом устанавливаются следующие градации качества контролируемых соединений: - балл 1 - негодные (допускается исправление в соответствии с рекомендациями приложения 4); - балл 2 - годные. 5.9. Критерием оценки качества тавровых соединений стержней с пластинами закладных деталей служит значение разности амплитуд опорного сигнала дефектоскопия сварной швов максимального сигнала, отраженного от дефекта в контролируемом сварном соединении согласно табл. 7. Баллом 1 оценивают тавровые сварные соединения, значения разности амплитуд в которых равны или более значений, указанных в табл. 7. Если в выборке все сварные соединения оценены баллом 2 или не более двух соединений в разных закладных деталях, имеющих более двух стержней, - баллом 1, то партия сварных соединений подлежит приемке, при этом некачественные соединения закладной детали подлежат исправлению (см. приложение 4). Если в выборке два дефектоскопия сварной швов более сварных соединений одной закладной детали или три соединения дефектоскопия сварной швов более в разных закладных деталях оценены баллом 1, то партия сварных соединений подлежит 100%-ному контролю. 6. Оформление результатов контроля 6.1. Результаты контроля должны быть занесены в журнал, форма которого приведена в приложении 2. В журнал заносят результаты контроля всех сварных соединений независимо от оценки их качества (годен, ограниченно годен или не годен). 6.2. По результатам контроля организация, производящая проверку качества сварных соединений, выдает заключение, которое должно быть подписано руководителем контрольного подразделения дефектоскопия сварной швов оператором, проводившим контроль. Таблица 6 Диаметр Оценка, Значение разности амплитуд - , дБ стерж балл Тип сварного соединения ня, мм Стыковое в инвентарной форме Стыковое на стальной скобе-накладке (подкладке) Положение системы искателей (черт. 6, 7) 1 - 1; 3 - 3 2 - 2 1 - 1; 3 - 3 2-2 1 14 16 16 13 20 - 25 2 14> 6 16>8 16>12 13>9 3 <6 <8 <12 <9 1 15 18 16 15 28 - 32 2 15>7 18>10 16>12 15>9 3 <7 <10 <12 <9 1 16 20 20 17 36 - 40 2 16>8 20>12 20>16 17>11 3 <8 <12 <16 <11 · Версия для печати Stroy-mart.ru / Статьи о ремонте / ГОСТЫ - Государственные стандарты / Бетон, ЖБИ, кирпич, стеновые материалы / ГОСТ 23858-79 Соединения сварные стыковые дефектоскопия сварной швов тавровые арматуры. Железобетонных конструкций. Ультразвуковые методы контроля качества. Правила приемки. © Строй март, 2005 Телефоны: (495) 223-07-80 многоканальныйE-mail: info@stroy-mart.ru разделы редизайн кострома охота легавый kyiv apartaments service растворитель устройство плавный пуск подбор контрацепция аппарат фигурный нарезка тест светящийся краска ваза 2111 купить 6131 ножной пластырь охота быкова рукавица антенна бустер мужчина выходной долг флюрисцентная краска слюдопластовые втулка компания доминике природа охота дмитрий шумок природа охота охота зеркало babyliss вихревой теплогенераторы купить нипель детский лагерь пионер управление архангельск стенд холодильник норд система дымоудаления компания сент-лючии нард онлайн кулер процессор слюдопластовые втулка обогащение кислородом центр консультирование иномарка профессиональный видеосъемка изготовление пленка узи сделать очки защитный венеролог rittal папиллома хоссе карерас билет кристофер брэнд откачка туалет выписка егрп промышленый альпинизм купить 6131 варочный поверхность cata доставка проведение анкетирование виные холодильник рефрижератор вытяжка крона монитор видеодомофона, монитор, видеодомофон юр.адрес проходить осмотр гинеколог 8800 white gold путевой стена купить отвед компания сент-лючии доставка дров корпоративный обслуживание kyiv apartaments service гайковерт электрический кислотостойкий краска мигрень система перемешивание шампанский заказ доставка дров снегоуборочный машина nokia 6021 купить бахила производитель дефектоскопия сварной швов укрепление откос медицинский перевод катетер нард скачать бесплатный лечение слух восстановление удаленный информация травертин легранд маска косметический теплолюкс слабость головокружение куллер 478 cad купить морозильный витрина перевод испанский промышленный аккумулятор время ярославль купить хлебопечку холодильник neff dect desktop откачка туалет nokia 3230 купить выставочный витрина организация видеоконференция лечение щитовидный железа автоматический оповещение купля производственный комплекс корпаративные праздник автошкола подшипниковый узел выделение кислорода ножной пластырь снегоход буран фирменный флаг ковры резиновый корвет-телеком газонокосилка stiga купить раструб санфаянс кс-4361а красный площадь васильевский спуск фосфорный краска скребковый конвейер купить электрооткрывалку выборочный лак урок охота метрореклама нижнийновгород бейсболки заказ mobil cut доставка кулеров фосфорный краска скраб-пилинг cad купить touch screen поставка тройник туба машина стеклянный перегородка красный площадь собор сэндвич кофе-бар газонокосилка stiga арочный конструкция фактурный краска kyiv apartaments service кс-4361 китайский махровый газонокосилка black decker александр вертинский. желтый танго фасадный покрытие подготовка ielts применение доломита басейны intex снегоуборочный машина варочный поверхность cata дефектоскопия сварной швов